Pneumatiska ventilställdon används främst i kärnkraftverk eller kraftverk eftersom en stabil, jämn och långsam process krävs i högtrycksvattensystem. Fördelarna med elektriska ställdon är hög stabilitet och ganska stabil dragkraft som kan appliceras av användare. Endast hydrauliska ställdon kan uppnå en så stor dragkraft, men kostnaden för hydrauliska ställdon är mycket högre än för elektriska. Anti-avvikelseförmågan hos det elektriska ställdonet är mycket bra, utgående dragkraft eller vridmoment är i grunden stabil, det kan väl övervinna mediets obalanserade kraft och uppnå den exakta kontrollen av processparametrarna, så kontrollnoggrannheten är högre än det pneumatiska ställdonet. hög. Om den är utrustad med en servoförstärkare kan den enkelt realisera utbytet av positiva och negativa effekter, och kan också enkelt ställa in tillståndet för avstängningsventilens läge (ihållande/helt öppet/helt stängt), och när det misslyckas, det måste stanna i det ursprungliga läget, vilket är pneumatiskt. Ställdonet kan inte göra det, och det pneumatiska ställdonet måste använda ett kombinerat underhållssystem för att hålla det på plats.
De största nackdelarna med elektriska ställdon är:
Strukturen är mer komplex och det är lättare att misslyckas, och på grund av dess komplexa natur är de tekniska kraven för underhållspersonal på plats relativt högre; driften av motorn kommer att generera värme, om justeringen är för frekvent kommer det lätt att få motorn att överhettas och generera termiskt underhåll. Det kommer också att öka slitaget på reduktionsväxeln; det finns också en långsam operation, vilket tar lång tid att mata ut en signal från regulatorn till motsvarande läge för reglerventilen, vilket inte är lika bra som pneumatiskt och hydrauliskt utförande. enhetens plats.
Manöverdonet och regulatorn för ventilens pneumatiska ställdon är desamma som en helhet, och ställdonen är av två typer: membrantyp och kolvtyp. Kolvtypen är lämplig för tillfällen som kräver stor dragkraft på grund av dess långa slaglängd; medan membrantypen har ett litet slag och bara direkt kan driva ventilskaftet. Eftersom pneumatiska ställdon har fördelarna med enkel struktur, stabil och pålitlig verkan, stor uteffekt och säkerhet och explosionssäkra, används de i stor utsträckning i kemiska, kraftverk, oljeraffinering och andra produktionsprocesser med höga säkerhetskrav.
De viktigaste fördelarna med pneumatiska ställdon: de kan acceptera kontinuerliga gassignaler, mata ut linjär förskjutning, och vissa kan mata ut vinkelförskjutning efter att ha varit utrustade med en vipparm; de har positiva och negativa effekter; rörelsehastigheten är stor, men hastigheten kommer att ändras när belastningen ökar Långsamt; utgångskraften är relaterad till arbetstrycket; tillförlitligheten är hög, men ventilen kan inte upprätthållas efter att luftkällan har avbrutits; Explosionssäker funktion.
Ovanstående är det relevanta innehållet om jämförelsen av fördelarna och nackdelarna med elektriska ventiler och pneumatiska ventiler. Förutsatt att du har en efterfrågan på vårt företags produkter är du välkommen att kontakta onlinekundtjänsten för att fråga om offerter och annan information. Du är också välkommen att komma till vårt företag för förfrågningar och inbjuda dig uppriktigt att samarbeta. !
