Kulan på den pneumatiska kulventilen är fixerad och rör sig inte efter att ha tryckts in. Den fasta kulventilen har ett flytande ventilsäte. Efter att ha mottagit trycket från mediet kommer ventilsätet att röra sig så att tätningsringen pressas hårt på kulan för att säkerställa tätningen. Lager är vanligtvis installerade på de övre och nedre axlarna i sfären, och driftsmomentet är litet, vilket är lämpligt för ventiler med högt tryck och stor diameter. För att minska den pneumatiska kulventilens driftsmoment och öka tätningens tillförlitlighet dök den oljeförseglade kulventilen upp, som inte bara injicerar ett speciellt smörjmedel mellan tätningsytorna för att bilda en oljefilm, vilket förbättrar tätningsprestandan och minskar driftsmomentet. Lämplig för högtrycks- och stor diameter kulventiler.
Enligt trycket, medietypen och de olika tätningskraven väljer kulventilen kulans främre och bakre tätningslayout eller den främre och bakre dubbeltätningslayouten. Sittmaterialet för medel- och högtemperaturkulventiler kan vara para-polystyren och metallmaterial. Kraftkällan för den pneumatiska kulventilen är gas, som i allmänhet är vid ett tryck på 0,2-0,8MPa, vilket är relativt säkert. Om den pneumatiska kulventilen läcker, jämfört med hydraulisk och elektrisk, kan gasen släppas ut direkt, vilket inte förorenar miljön och har hög säkerhet samtidigt.
