Klassificering av pneumatiska ställdon

Pneumatiska ställdon är ställdon som använder pneumatisk kraft för att driva öppning och stängning eller justering av ventiler, även kända som pneumatiska ställdon eller pneumatiska anordningar, men kallas ofta för pneumatiska huvuden. Ställdonet och justeringsmekanismen för det pneumatiska ställdonet är integrerade, och det finns membrantyp, kolvtyp, växelgaffeltyp och ställdon av kuggstångstyp. Kolvtypen har längre slaglängd och är därför lämplig för situationer där högre dragkraft krävs. Å andra sidan är membranrörelsen liten och kan endast driva ventilskaftet direkt. Pneumatiska ställdon av gaffeltyp kännetecknas av högt vridmoment, litet utrymme och en vridmomentkurva som matchar ventilens, men de är inte särskilt vackra och används vanligtvis för ventiler med högt vridmoment. Det pneumatiska ställdonet med kuggstång och kugghjul har fördelarna med enkel struktur, stabil och pålitlig drift, säkerhet och explosionssäker, och har använts i stor utsträckning i kraftverk, kemisk industri, oljeraffinering och andra tillverkningsprocesser som kräver hög säkerhet. 1. Membranställdon Membranställdon används ofta och kan användas som styrventildrivare för allmänna ändamål för att bilda pneumatiska membranställdon. Signaltrycket p från det pneumatiska membranmanöverdonet verkar på membranet, vilket deformerar membranet, driver membranets tryckstång för att flytta ventilkärnan och ändrar ventilens öppning. Den har egenskaperna för enkel struktur, lågt pris, bekvämt underhåll och brett tillämpningsområde. Pneumatiska membranställdon finns i två former: direktverkande och omvändverkande. När signaltrycket från regulatorn eller ventillägesställaren ökar kallas den nedåtgående rörelsen av ventilskaftet för ett positivt ställdon, och när signaltrycket ökar kallas ventilspindelens rörelse uppåt för ett reaktionsställdon. Signaltrycket från det positiva manöverdonet överförs till membranluftkammaren ovanför det korrugerade membranet, och signaltrycket från reaktionsmanöverdonet överförs till membranluftkammaren under det korrugerade membranet. Båda kan eftermonteras genom att byta enskilda delar. 2. Kolvmanöverdon Pneumatiskt kolvmanöverdon flyttar kolven i cylindern för att generera dragkraft. Uppenbarligen är kraften hos kolvtypen mycket högre än för filmtypen. Därför är membrantypen lämplig för låg effekt och hög precision, medan kolvtypen är lämplig för kontroll av stor diameter, högt tryckfall, extruderingsanordningar för fjärilsventiler etc. Utöver membrantyp och kolvtyp finns det även lång- slaglängd, högt vridmoment långslagsställdon, som är lämpliga för utmatning av stort vridmoment av vinkelförskjutning. Pneumatiska ställdon tar emot signaler från 0.02 till 0,1 MPa. Huvudkomponenterna i ett pneumatiskt kolvmanöverdon är cylindern, kolven och tryckstången. Kolven i cylindern rör sig enligt tryckskillnaden över cylindern. Enligt egenskaperna kan den delas in i två typer: proportionell typ och tvåpositionstyp. I tvålägestypen skjuts kolven från högtryckssidan till lågtryckssidan enligt arbetstrycket på båda sidor av ingångskolven. Den proportionella typen lägger till en ventilpositionerare på basis av 2-positionstypen, så att tryckstångens förskjutning är proportionell mot signaltrycket. 3. Kuggstångsställdon Kuggstångsstång (dubbelkolvstång) pneumatiskt ställdon har kompakt struktur, vackert utseende, snabb svarshastighet, stabil drift och lång livslängd. Alla tillbehör använder den mest avancerade antikorrosionstekniken, som kan anpassa sig till olika tuffa arbetsförhållanden. Dess höga och låga temperatur och olika speciella slagaktuatorer ger utmärkt prestanda inom olika applikationsområden.