När det gäller teknisk prestanda inkluderar fördelarna med pneumatiska ställdon huvudsakligen följande fyra aspekter:
(1) Belastningen är stor, vilket kan anpassas till tillämpningen av högt vridmoment.
(2) Snabb åtgärd och snabb respons.
(3) God anpassningsförmåga till arbetsmiljön, särskilt i tuffa arbetsmiljöer som brandfarliga, explosiva, dammiga, stark magnetism, strålning och vibrationer, som är överlägsna hydrauliska, elektroniska och elektriska kontroller.
(4) Motorn skadas lätt när slaglängden blockeras eller ventilspindeln är bunden.
Fördelarna med elektriska ställdon inkluderar främst:
(1) Kompakt struktur och liten storlek. Jämfört med pneumatiska ställdon är elektriska ställdon relativt enkla i strukturen. Ett grundläggande elektroniskt system inkluderar ställdonet, en treläges DPDT-omkopplare, en säkring och några ledningar, som är lätta att montera.
(2) Drivkällan för det elektriska ställdonet är mycket flexibel. Generellt kan strömförsörjningen ombord uppfylla behoven, medan det pneumatiska ställdonet behöver en luftkälla och en kompressionsdrivanordning.
(3) Elektriska ställdon har ingen risk för "luftläckage" och är mycket tillförlitliga, medan luftens kompressibilitet gör pneumatiska ställdon något mindre stabila.
(4) Det finns inget behov av att installera och underhålla olika pneumatiska rörledningar.
(5) Belastningen kan upprätthållas utan ström, medan det pneumatiska ställdonet kräver en kontinuerlig tryckförsörjning.
(6) Det elektriska ställdonet är tystare eftersom ingen extra tryckanordning krävs. Vanligtvis, om det pneumatiska ställdonet är under tung belastning, bör en ljuddämpare installeras.
(7) I pneumatiska enheter är det vanligtvis nödvändigt att omvandla elektriska signaler till gassignaler och sedan till elektriska signaler. Överföringshastigheten är låg och den är inte lämplig för komplexa kretsar med för många komponenter.
(8) Elektriska ställdon är överlägsna i kontrollnoggrannhet
Faktum är att pneumatiska och elektriska system inte utesluter varandra. Pneumatiska ställdon kan helt enkelt realisera snabb linjär cyklisk rörelse, enkel struktur och bekvämt underhåll, och kan användas i olika tuffa arbetsmiljöer, såsom explosionssäkra krav och dammiga eller fuktiga arbetsförhållanden. Men i situationer där krafterna ökar snabbt och exakt positionering krävs, erbjuder elektriska drivningar med servomotorer fördelar. Elektriska drivenheter är det bästa valet för applikationer som kräver en exakt, synkron drift, justerbar och specificerad positioneringsprogrammering. Elektriska drivsystem som består av servo- eller stegmotorer med slutna positioneringskontroller kan komplettera bristerna hos pneumatiska system. plats.
Olika system inom modern styrning blir mer och mer komplexa och sofistikerade och det är inte bara en viss drivstyrningsteknik som kan tillfredsställa systemets olika styrfunktioner. Elektriska ställdon används främst i applikationer som kräver exakt styrning. Kraven på flexibilitet i automationsutrustning förbättras ständigt. Samma utrustning krävs ofta för att anpassa sig till bearbetningsbehoven för arbetsstycken av olika storlekar. Ställdonet måste utföra flerpunktspositioneringskontroll. Exakt styrning eller synkron spårning av körhastighet och vridmoment, vilket inte kan uppnås med traditionell pneumatisk styrning, och elektriska ställdon kan enkelt uppnå sådan styrning. Det kan ses att pneumatiska ställdon är mer lämpade för enkel rörelsestyrning, medan elektriska ställdon mestadels används för precisionsrörelsestyrning.
