Vilka är fördelarna med pneumatiska ställdon jämfört med elektriska ställdon
Pneumatiskt ställdon avser ett ställdon som använder lufttryck för att driva öppning och stängning eller justering av ventiler. Det kallas också pneumatiskt ställdon eller pneumatisk enhet, men det kallas i allmänhet pneumatiskt huvud. Ställdonet och justeringsmekanismen för det pneumatiska ställdonet är en enhetlig helhet, och ställdonet har en membrantyp, en kolvtyp, en gaffeltyp och en rack- och piniontyp. Kolvtypen har ett långt slag, vilket är lämpligt för tillfällen som kräver större dragkraft; medan membrantypen har ett litet slag och endast direkt kan driva ventilstammen. Det pneumatiska ställdonet av gaffeltyp har egenskaper som stort vridmoment, litet utrymme och vridmomentkurvan är mer i linje med ventilens vridmomentkurva. Men eftersom det inte är särskilt vackert används det ofta på ventiler med högt vridmoment. Slutligen har rack-and-pinion pneumatiska ställdonet egenskaperna hos enkel struktur, stabil och pålitlig verkan samt säkerhets- och explosionsskydd. Det används ofta i kraftverk, kemiska industrier, oljeraffinering och andra produktionsprocesser som kräver hög säkerhet.
Många undrar om pneumatiska ställdon är bättre eller elektriska ställdon. När det gäller teknisk prestanda omfattar fördelarna med pneumatiska ställdon jämfört med elektriska ställdon huvudsakligen följande fyra aspekter:
(1) Belastningen är stor och kan anpassas till tillämpningen av hög vridmomenteffekt.
(2) Snabb åtgärd och snabb respons.
(3) God anpassningsförmåga i arbetsmiljön, särskilt i den hårda arbetsmiljön, såsom brandfarlig, explosiv, dammig, stark magnetism, strålning och vibrationer, är överlägsen hydraulisk, elektronisk och elektrisk styrning.
(4) Motorn skadas lätt när slaget blockeras eller ventilstammen är bunden.
